ECO-MW工法は従来工法と比較して、二酸化炭素排出量を約40％低減することができます。
ECO-MW工法と従来工法の比較
ECO-MW工法による二酸化炭素（CO2）排出量削減・森林資源への影響評価（試算例）
ソイルセメント地中連続壁（施工対象土量＝10,000m³）
| 対象地盤 | 粘性土と砂質土の互層 |
|---|---|
| 削孔径 | 600mm |
| 平均壁厚 | 0.538m |
| 壁長 | 20m |
| 施工面積 | 18,588m² |
| 対象土量 | 10,000m³ |
| 出来高 | 126m²/日 |
| 施工日数 | 148日 |
| 材料 | ECO-MW工法 | 従来工法 |
|---|---|---|
| 合計 | 1874.3t | 3045.0t |
| セメント | 1680t | 2940t |
| 水 | 0t | 0t |
| ベントナイト | 63t | 105t |
| アロンソイルA | 65.63t | 0t |
| アロンソイルB | 65.63t | 0t |
| ECO-MW工法 | 従来工法 | |
|---|---|---|
| 発生泥土量 | 4,838m³ | 7,936m³ |
※1：発生泥土の比重は1.5として試算
40%～50%の汚泥低減が実現
| セメント | 435kg(CO2) |
|---|---|
| 水 | 0kg(CO2) |
| ベントナイト | 150kg(CO2) |
| アロンソイルA | 89kg(CO2) |
| アロンソイルB | 0kg(CO2) |
| 造成効率 | |
|---|---|
| ECO-MW工法 | 0.08h/m³ |
| 従来工法 | 0.08h/m³ |
| ECO-MW 工法 |
従来 工法 |
||
|---|---|---|---|
| 合計CO2排出量 | 805.5t | 1,391.9t | |
| ECO-MW工法を用いた場合の CO2削減量 |
586t減（-42%減） | ||
| (1)材料製造時の CO2排出量 |
セメント | 730.8t | 1,278.9t |
| ベント ナイト |
9.5t | 15.8t | |
| アロン ソイルA |
5.8t | 0.0t | |
| アロン ソイルB |
0.0t | 0.0t | |
| 小計CO2 排出量 |
746.1t | 1,294.7t | |
| (2)材料運搬のための軽油量 および CO2排出量 |
12.2t | 19.8t | |
| (3)施工時のCO2排出量 | 0.1t | 0.1t | |
| (4)発生泥土運搬のための 軽油量およびCO2排出量 |
47.1t | 77.3t | |
（7）排出したCO2を吸収するために必要な植林の本数(※1,※2)
- ※1：1本の木が直径20cm、高さ15mに成長すると仮定
- ※2：CO2 1tを吸収できる木の本数は0.35本と仮定
